?物理性能要求?:
1.生球粒度:10-16mm的粒級含量*低不少于85%,-6mm的粒級含量*高不超過5%,+16mm的粒級含量*高不超過5%。?
2.生球抗壓強度:帶式焙燒機和鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯的濕球抗壓強度為8.82n/個球,干球抗壓強度為35.28n/個球。
3.生球落下強度:濕球落下強度不小于3-5次/個球,干球落下強度不小于1-2次/個球。
4.轉(zhuǎn)鼓指數(shù):轉(zhuǎn)鼓指數(shù)是模擬球團礦在運輸和冶煉過程中受到滾動沖擊后破碎情況的指標,高轉(zhuǎn)鼓指數(shù)意味著球團礦具有更好的抗破碎性能。
? 化學(xué)成分要求?:
1.含鐵量高:球團礦的含鐵量是其質(zhì)量的核心指標之一,高含鐵量意味著更高的冶煉效率和更低的成本。
2.化學(xué)成分穩(wěn)定:球團礦的化學(xué)成分需要保持穩(wěn)定,以*冶煉過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。這包括全鐵含量、二氧化硅含量等關(guān)鍵成分的穩(wěn)定。
3.FeO含量低:FeO含量過高會影響球團礦的還原性和強度,因此要求FeO含量控制在較低水平。
4.S、P含量低:硫(S)和磷(P)是有害元素,對鋼鐵質(zhì)量有不利影響,因此球團礦中的S、P含量也需要嚴格控制。
一下是各種含量的具體要求:S≤0.04%,P<0.02%,Zn≤0.06%,Pb≤0.02%,Cu≤0.02%,As≤0.02%,Ti(TiO2)<15%-16%。?
? 冶金性能要求?:
1.還原性:一般認為用30% CO+70% N?混合氣體還原180min后,R>80%為還原性好的礦石。?
? 2.軟化性:開始軟化和終了溫度分別為700-800℃和900-1000℃,軟化區(qū)間越窄越好。
? 3.熔滴性:開始熔化和滴落溫度分別在1500-1600℃,熔滴溫度區(qū)間越窄越好
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